Готовое решение для автоматизации котлов ВКГМ-4; ВКГМ-2,5; КВГМ-4; КВГМ-2,5

Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, правилами устройства и безопасной эксплуатации котлов, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:

• автоматическую проверку герметичности газовых клапанов,
• автоматический розжиг горелки котла на газе,
• полуавтоматический или ручной розжиг горелки на жидком топливе,
• защитное отключение горелки при наступлении одного из событий:
  • повышении/понижении давления газа перед горелкой;
  • понижении давления жидкого топлива перед котлом;
  • понижении давления воздуха перед горелкой;
  • понижении разряжения в топке;
  • повышении давления воды на выходе котла выше верхнего аварийного;
  • понижении давления воды на выходе котла ниже нижнего аварийного;
  • понижении расхода воды через котел;
  • погасании факела горелки или запальника;
  • отключении дутьевого вентилятора котла;
  • прекращения подачи электроэнергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.
• послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:

• автоматическое плавное регулирование мощности котла по температуре воды на выходе котла или давлению газа на котел;
• автоматическое плавное регулирование:
  • соотношения топливо/воздух путем управления исполнительными механизмом направляющего аппарата вентилятора или частотно-регулируемым приводом двигателя вентилятора,
  • температуры воды поступающей на вход котла;
• коррекцию таблицы соотношения топливо/воздух по содержанию кислорода в отходящих газах или по температуре воздуха поступающего на горелку,
• управление и защиту котла при работе на резервном жидком топливе.

Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.

1. Шкаф КИП и А с установленными в нем:
   • контролером АГАВА 6432.20 состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля,
   • индикаторами АДИ-0.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР.
   • сенсорной панелью оператора 10 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме котла и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла (устанавливается опционально в соответствии с требованиями опросного листа);
   • индикаторами положения исполнительных механизмов АДИ-01.7 и тумблеров дистанционного управления регуляторами котла;
   • блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
   • клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
2. Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А, для защиты от кратковременных просадок напряжения.
3. Комплект измерителей давления газа, воздуха, разрежения типа АДН, АДР
4. Комплект датчиков пламени АДП для контроля факела запальника и горелки.
5. Комплект датчиков давления воды и жидкого топлива типа АДМ-100.
6. Комплект датчиков температуры (дымовые газы, вода и т.п.).
7. Расходомеры по топливу и воде (поставляется при необходимости - типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
8. Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляется при необходимости - типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
9. Частотный преобразователь ERMAN или станция управления АГАВА-Е для двигателя вентилятора.

В зависимости от количества котлов в котельной система диспетчеризации котла может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной на котором отображаются:

• мнемосхема котла на которой показываются: состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла;
• графики аналоговых значений параметров котла текущие и архивные значения;
• журнал событий работы автоматики.

Система диспетчеризации позволяет оператору:

• наблюдать за режимами работы котла;
• создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажные носители;
• выполнять удаленный пуск/останов котла;
• изменять уставку регулирования производительности котла;
• выводить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу);

Комплект поставки АСУ ТП:

• SCADA-система,
• Программное обеспечение АСУ ТП,
• ОРС-сервер Agava-OPC,
• Преобразователь интерфейса RS-485/USB,
• АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется по запросу

Для реализации системы диспетчеризации своими силами мы предлагаем описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).

Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки:

• Физические каналы - аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы
• Уставки, защиты
• Данные о предупредительной и аварийной сигнализации
• Переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей

Описание готовится индивидуально под каждый заказ, для получения описания необходимо сообщить номер спецификации (номер заказа). Для разработки систем диспетчеризации рекомендуем использовать ОРС-сервер AgavaOPC-Modbus, стоимость сервера и описания одинакова и составляет 16284 р. При приобретении сервера карта регистров Modbus предоставляется бесплатно.