Краткое описание автоматизированных горелок для водогрейных котлов
В последнее время довольно часто на водогрейные котлы различных видов устанавливаются блочные автоматизированные горелки иностранных фирм Unigas, Riello, Weishaupt и других. Горелки разделяются по виду топлива на газовые, жидкотопливные и комбинированные (для сжигания газа и жидкого топлива). Горелки оснащены дутьевым вентилятором, газовой и(или) жидкотопливной рампой с клапанами, приборами защиты, заслонками воздуха и топлива с электрическими исполнительными механизмами, датчиками пламени и автоматом или менеджером горения горелки.
Автоматизированная горелка по программе автомата или менеджера горелки выполняет вентиляцию горелки, автоматический розжиг, контроль герметичности газовых клапанной, защитное отключение горелки по недопустимому значению газа и воздуха на горение. Регулирование соотношения топливо-воздух в автоматизированной горелке выполняется при помощи лекал, регулирующих угол открытия заслонок воздуха и топлива.
Мощность горелки регулируется от внешнего регулятора при модулируемом (плавном) регулировании или по дискретному датчику температуры воды при позиционном, клапанном или прогрессивном регулировании.
Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.
Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, правилами устройства и безопасной эксплуатации котлов, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:
- дистанционный пуск и останов автоматизированной горелки,
- выдачу команды на отключение горелки при наступлении одного из событий:
- получении сигнала «Авария горелки» от автомата или менеджера горения горелки;
- повышении/понижении давления газа перед газовым блоком горелки;
- понижении давления жидкого топлива в магистрали перед горелкой;
- понижении разряжения в топке при работе котла под разрежением;
- повышении давления в топке при работе котла под наддувом;
- повышении давления воды на выходе котла выше верхнего аварийного;
- понижении давления воды на выходе котла ниже нижнего аварийного;
- понижении расхода воды через котел;
- отключении дымососа котла;
- прекращения подачи электроэнергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения;
- повышении понижении давления газа перед горелкой при использовании датчика дублирования защиты;
- понижении давления жидкого топлива перед горелкой при использовании датчика дублирования защиты;
- понижении давления воздуха перед горелкой при использовании датчика дублирования защиты;
- послеаварийную вентиляцию топки.
Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:
- автоматическое плавное или позиционное регулирование мощности котла по температуре воды на выходе котла при регулировании мощности горелки от контроллера АГАВА;
- автоматическое плавное или позиционное регулирование:
- разрежения в топке путем управления исполнительными механизмом направляющего аппарата дымососа или частотно-регулируемым приводом двигателя дымососа,
- температуры воды поступающей на вход котла;
Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.
- Шкаф КИП и А с установленными в нем:
- контролером АГАВА 6432.20 состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля,
- индикаторами АДИ-0.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР.
- сенсорной панелью оператора 10 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме котла и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла (устанавливается опционально в соответствии с требованиями опросного листа);
- индикаторами положения исполнительных механизмов АДИ-01.7 и тумблеров дистанционного управления регуляторами котла;
- блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
- клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
- Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А, для защиты от кратковременных просадок напряжения.
- Комплект измерителей давления газа, воздуха, разрежения типа АДН, АДР
- Комплект датчиков давления воды и жидкого топлива типа АДМ-100
- Комплект датчиков температуры (дымовые газы, вода и т.п.)
- Расходомеры по топливу и воде (поставляется при необходимости - типы оборудования в соответствии с проектной документацией)
- Частотный преобразователь ERMAN или станция управления двигателем АГАВА-Е для двигателя дымососа
В зависимости от количества котлов в котельной, а так же мощности котла, система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.
Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной, на котором отображаются:
- мнемосхема котла, на которой показываются: состояние исполнительных механизмов, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла;
- графики аналоговых значений параметров котла текущие и архивные значения;
- журнал событий работы автоматики.
Система диспетчеризации позволяет оператору:
- наблюдать за режимами работы котла;
- создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажные носители;
- выполнять удаленный пуск/останов котла;
- изменять уставку регулирования производительности котла;
- выводить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу);
Комплект поставки АСУ ТП:
- SCADA-система,
- Программное обеспечение АСУ ТП,
- ОРС-сервер Agava-OPC,
- Преобразователь интерфейса RS-485/USB,
- АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется по запросу
Для реализации системы диспетчеризации своими силами мы предлагаем описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).
Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки:
- Физические каналы - аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы
- Уставки, защиты
- Данные о предупредительной и аварийной сигнализации
- Переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей
Описание готовится индивидуально под каждый заказ, для получения описания необходимо сообщить номер спецификации (номер заказа). Для разработки систем диспетчеризации рекомендуем использовать ОРС-сервер AgavaOPC-Modbus, стоимость сервера и описания одинакова и составляет 16284 р.(Не является публичной офертой) При приобретении сервера карта регистров Modbus предоставляется бесплатно.